金屬加工液起泡問題的解決方法

在金屬加工過程中，加入了一些添加劑，主要起到潤滑和冷卻的作用，同時還具有防銹和清洗的作用，其重要性不言而喻。業內朋友都知道使用金屬加工液容易產生泡沫，那么這些泡沫是否有害呢?金屬加工液用于金屬加工時產生的泡沫可以通過金屬加工液消泡劑來消除。

常見的金屬加工液有切削液、切削油、乳液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、黑化劑、拉絲油、增稠劑。

金屬加工液起泡的原因：

1、配方體系中的表面活性劑。

2、水硬度。

3、泵壓過高。

4、處理溶液的濃度。

5、水箱的直角設計太多或切削液的噴嘴角度太直時，會產生泡沫。

金屬加工液有起泡的危險：

1、影響成品金屬的質量和外觀。

2、減緩金屬加工進度。

3、造成一定量的浪費。

4、影響設備正常運行，增加設備維護費用。

金屬加工液消泡劑的特性：

1、含量高，添加量少，消泡效果好，節約生產成本。

2、相容性好，分散性強，不結塊，無殘留。

3、化學性質穩定，耐溫耐酸。

4、它不與金屬工作流體系統反應。

如果金屬成品一直達不到要求，不妨試試金屬加工液消泡劑，既省錢又省心。

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